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の寸法 平らなゴム紐 特にその幅と厚さは、弾性と電気を決定する上で重要な役割を果たします。これらの要因が平ゴムコードのパフォーマンスに通常どのように影響するかを次に示します。
幅：
伸縮性：人気の場合、幅広の平ゴム紐の方が伸縮性が高くなる傾向があります。こうすることで、限界に達するよりも早く伸びることができます。より大きなコードは、より大きな伸縮性を考慮して、より広い床面積に不安を分散します。
強度: 幅は弾力性に寄与しますが、必ずしも強度と相関するとは限りません。ゴムコードの標準強度は、使用する生地やワイヤーの開発などの要素を使用することによって促進されます。
厚さ:
伸縮性: 太い平ゴムコードは、細いものよりも伸縮性が低いことがよくあります。コードが細いと、伸びに耐える生地の量が少なくなり、より曲がりやすく、弾力性が増します。太いコードは硬くなり、伸縮性が低くなります。
強度: 通常、コードが太いほど引張電気が良くなります。つまり、破損する前に余分な圧力や張力に耐えることができます。これは、コードにかなりの圧力がかかる用途では不可欠となる場合があります。
素材構成:
弾性ワイヤーを作る生地は重要な要素です。天然ゴム、人工ゴム、各種弾性繊維が使用可能です。さまざまな物質には、独自の固有の弾性ハウスと強度があります。
織り方または構造:
平らな弾性撚り線の構築方法も、その全体的なパフォーマンスに影響を与える可能性があります。コードは織ったり、編んだり、編んだりすることができ、正確な製造アプローチがそれぞれの弾性と電気に影響を与える可能性があります。
ユースケースの考慮事項:
平らな弾性コードの最も効率的な寸法は、その使用目的によって異なります。たとえば、過剰な段階の弾性が必要なパッケージでは、より薄くて幅の広い麻ひもが適している可能性があります。比較すると、より多くの電力を必要とするパッケージでは、太いワイヤの方が有利になる可能性があります。
張力分布:
ワイヤーの寸法は、伸張中に張力が表面全体にどのように伝わるかに影響します。適切に設計された平らな弾性ひもは不安を均等に分散し、失敗につながる可能性のある局所的な緊張要因の危険を最小限に抑えます。
平坦な弾性ワイヤーを選択する際には、ミッションやユーティリティの具体的な必要性を思い出すことが重要です。完璧な寸法は、必要なレベルの伸縮性、コードが耐える必要がある圧力の量、必要な全体的な耐久性などの要素に依存します。
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